жесткость бетонной смеси прибор вебе

Бетон в Москве и области

Строительный раствор — раствор из вяжущего веществаводы и заполнителя возможны добавкисо временем превращающейся в искусственный камень [1] [2]. Применяют для обеспечения монолитность в разных видах каменной кладки. Бетонные — от 5 мм. Штукатурка итал. Применяется для оштукатуривания стен. Для изготовления штукатурных растворов применяют неорганические вяжущие вещества: портландцемент, шлакопортландцемент, воздушная известь, гипсовые вяжущие.

Жесткость бетонной смеси прибор вебе противопожарная краска по бетону купить

Жесткость бетонной смеси прибор вебе

Отсюда вывод: преодолеть сопротивление можно введя в состав большее количество воды или, если первое противоречит рецептуре смеси, специальные добавки-пластификаторы. В зависимости от удобоукладываемости готовые бетонные смеси подразделяют на три вида: подвижные П жёсткие Ж и сверхжёсткие СЖ. Для измерения этого параметра используются различные способы: подвижные смеси измеряются по усадке конуса, для измерения жёстких смесей ГОСТ ГОСТ предусматривает прибор Вебе, для сверхжёстких применяется его модификация Вебе-Н.

Звоните: Обратный звонок. Бетон для бассейна для забора для пола стяжки для фундамента на гравии Дорожный бетон Товарный бетон. Аренда автобетононасосов Предлагаем аренду насосов для подачи бетона…. Общие сведения о бетоне Классификация бетона Интересные статьи Прогрев бетона в зимнее время. Контроль качества бетонной смеси — одно из основных условий получения качественного бетона. Испытания в лаборатории: аккредитованная в системе Росаккредитации научно-испытательная лаборатория «Политех-СКиМ-Тест» проводит испытания бетонной смеси в лабораторных условиях и на строительных площадках.

В лаборатории имеется необходимое поверенное оборудование, что является гарантом точности и достоверности результатов. Выезд на объект: перед проведением испытаний необходимо подготовить соответствующую площадку для удобства контроля проб.

С расценками на проведение лабораторных испытаний бетона Вы можете ознакомиться на странице с ценами. Удобоукладываемость подвижность - технологическое свойство материала, которое характеризуется способностью заполнять форму с образованием плотной и однородной массы, оценивается подвижностью, жесткостью и связностью. Этапы проведения испытаний: определение осадки конус а:.

Плотность зависит от пропорций и качества ингредиентов, входящих в состав раствора, влияет на характеристики получаемого материала, в том числе на прочность. Также влияние оказывает наличие пор - чем выше пористость камня, тем ниже его объемный вес. Пористость характеризуется содержанием воздуха в свежеприготовленной бетонной смеси. Расслаиваемость - это разделение бетонной смеси на отдельные части по слоям всех компонентов бетона крупный заполнитель, растворная часть, вода.

Если у бетонной смеси плохая связность склонна к расслоению , то в затвердевшем бетоне будут дефекты. Зачастую недостаточную связность компенсируют увеличением песка во всей массе заполнителей. Расслаиваемость бетонной смеси оценивают по показателям водо- и растворо-отделения. Большое водотоделение сопровождается образованием вертикальных капилярных ходов, которые в дальнейшем плохо влияют на водонепроницаемость бетона. Минимальное количество образцов для испытаний: - водотоделения 2 испытания; - растворотделения 2 испытания.

Допускаете купить бадью для бетона колокольчик топик

Для этого стандартную форму кубическая с ребром мм устанавливают на вибростол и закрепляют ее. В форму устанавливают стандартный конус. Затем заполняют конус бетонной смесью по методике, изложенной выше. После снятия конуса одновременно включают вибростол и секундомер. Вибрирование продолжают до тех пор, пока бетонная смесь в форме займет горизонтальное положение. Определяют время вибрации в сек. Жесткость бетонной смеси вычисляют как среднее арифметическое двух определений, выполненных из одной пробы смеси.

Зная жесткость бетонной смеси, определенную по одному из способов, изложенных выше, можно по следующей таблице определить показатель жесткости той же бетонной смеси, определенной другими способами. Вибростанки «Вибромастер-Профессионал», «Вибромастер-Универсал», «Вибромастер-Гермес» и «Вибромастер-Лидер» оснащены промышленными вибраторами, имеющими большую возмущающую силу. Чем это объясняется? Дело в том, что при производство стеновых строительных блоков на данных вибростанках может быть обеспечено при большей жёсткости смеси, чем при изготовлении строительных блоков на других аналогичных установках.

Большая жесткость смеси, в свою очередь, предполагает более низкое водоцементное соотношение. Это в конечном итоге и приводит к увеличению прочности и морозостойкости производимых на вибростанках «Вибромастер» стеновых блоков. Приложение: ГОСТ Общие требование к методам испытаний. Скачать файл в ZIP-архиве 75Кб. Незаменимый в строительстве материал — бетон, состоящий из цемента, воды, песка и щебня, обладает определёнными качествами, в зависимости от взятых пропорций компонентов. Чтобы создать из этой смеси прочную монолитную структуру, важно соблюдать пропорции цемента и воды.

Песок и цемент добавляются не для крепости, а с целью уменьшения деформаций застывшего бетона, создания структурного каркаса. Бетонные смеси, применяемые в производстве, оцениваются несколькими техническими характеристиками. Самая важная — удобоукладываемость. Это способность смеси при заполнении формы создавать однородную, уплотнённую массу, лёгкость в укладке, прочность при затвердевании и отсутствие расслаивания.

Удобоукладываемость определяется по трём показателям: жесткость, подвижность и связность смеси. Но этими характеристиками удобоукладываемость бетона не ограничивается, потому что для разных конструкций требуются различные средства уплотнения бетона. Например, необходимая для массивных конструкций удобоукладываемость совершенно не подходит для тонкостенных элементов.

Прочность бетонной конструкции зависит от уплотнения при заливке бетонной смеси. Процесс уплотнения производится способом трамбования или вибрацией для удаления из смеси пузырьков воздуха. Удобоукладываемость имеет отношение не только к бетонным смесям, но и к готовому продукту — бетону. При наличии пор в бетоне, его прочность значительно снижается. Жесткие смеси иначе называемые: «трамбованные» бетоны с минимальным содержанием воды дают наиболее прочный материал.

Их обязательно применяют для всех ответственных сооружений. Для достижения наибольшей плотности жёсткого бетона необходима значительная работа при трамбовании, и при этом на поверхности появляется лишь незначительное количество воды.

Если жесткую смесь сжать в руке, то получится плотный комок без следов раствора на ладони. Подвижные и пластичные смеси более прочно сцепливаются с арматурой , образуют гладкие поверхности, их легче приготавливать. При перерывах в бетонировании жёсткими смесями сцепление слоёв меньше, чем пластическими. Производство жёсткого бетона значительно сложнее и дороже и поэтому применяется только там, где сооружения вскоре после возведения подвергаются большим нагрузкам и для изготовления искусственных камней.

Сверхжесткий бетон получают из сверхжестких смесей путём гидротермальной обработки. Эти смеси после перемешивания уплотняются и из рыхлого состояния переходят в твёрдое без промежуточного жидкого состояния — от сыпучего к твёрдому без разжижения. В промышленности применяются редко. В основном эти смеси представляют интерес для технологий изготовления бетона автоклавного твердения.

Подвижные бетонные смеси применяют для изготовления монолитных конструкций, изделий из бетона, получаемых методом заливки смесей в формы. Подвижность бетона классифицируется от П-1 до П-5 1 - самая малоподвижная, 5 — самая пластичная.

Для монолитных работ чаще всего используют смеси П-2 и П В бетон марки П-4 и П-5 добавляют специальные пластификаторы. Связность бетонной смеси — это способность сохранения однородной структуры, когда бетон не расслаивается во время транспортировки и укладки. При уплотнении крупные и тяжёлые наполнители щебень, гранит оседают, а мелкие керамзит поднимаются вверх. Из-за этого заметно ухудшается структура и прочность бетона.

Чтобы этого избежать, необходимо правильно планировать количество мелкого наполнителя, снижать расход воды, добавлять пластификаторы. На удобоукладываемость бетона влияют состав цементного теста, вид используемого цемента, вода, пропорции между крупным наполнителем и песком, активные добавки. Ползучесть это увеличение деформации бетона во времени при действии постоянной статической нагрузки. Легкие бетоны, в целом, имеют большую ползучесть по сравнению с тяжелыми. Если бетон высох слишком быстро, то это увеличивает его ползучесть.

Однако насыщение водой затвердевшего бетона также может вызвать рост ползучести. Подвижность - бетонной смеси характеризуется измеряемой осадкой конуса , отформованного из бетонной смеси, подлежащей испытанию. Подвижность бетонной смеси вычисляют как среднее двух определений, выполненных из одной пробы смеси. Если бетонная смесь под действием определенных механизмов и приемов легко укладывается в форму, уплотняется и при этом не расслаивается, то она считается удобоукладываемой.

Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность — консистенция раствора.

Но удобоукладываемость и консистенция — не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной. Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае.

Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а прибор конус для определения подвижности бетонной смеси: 1 — жесткая смесь; 2 — подвижная смесь; 3 — осадка конуса; б прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 — схема испытания. Для определения удобоукладываемости существует несколько методов.

Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона. Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте ГОСТ , заполняется раствором, а потом медленно поднимается.

Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности. Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой мм. У нижнего основания он имеет мм, верхнее основание — диаметром мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя. Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается.

Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема. ГОСТ межгосударственный стандарт подразделяет бетонные смеси в зависимости от их удобоукладываемости на следующие марки:. В соответствии со значениями показателей жесткости и подвижности ГОСТом выделены следующие марки бетонных смесей:. Два остальных метода определяют время вибрации до выделения цементного молочка.

При испытаниях применяют приборы специальной конструкции. Порядок действий по заливке в конус, расчету показателя жесткости аналогичен предыдущему способу. Порядок определения жесткости методом Красного отличается установкой диска непосредственно в форму с раствором. Фиксация времени — в момент проступания цементного молочка через отверстие во время работы вибрационной площадки. Необходимо отметить важность времени транспортировки раствора от изготовителя до бетонирования на строительной площадке, способа заливки и уплотнения.

Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором — техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту — 0,35 мм, количество колебаний — примерно Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха.

Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием как для определения подвижности , а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто. Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители.

Уплотнение производится в течение определенного периода времени от 5 до 30 секунд. После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его. На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка. Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости.

Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен? При бетонировании конструкций разного вида рекомендованы бетонные смеси разных марок по удобоукладываемости. При выборе марки бетона по удобоукладываемости следует учитывать, что бетон теряет свою подвижность, что зависит от вида бетонной смеси, её температуры, а также скорости движения. Падение подвижности бетонной смеси ориентировочно составляет:.

В видео показан процесс контроля качества бетонной смеси, в том числе показано как определить удобоукладываемость бетона:. Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси: а — по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б — по измерению глубины проникания конуса; в — по скорости погружения шарика; г — по усилию выдергивания; д — по усилию вращения коаксиальных цилиндров. Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью.

Пористость — отношение массы к объему.

ПОДОКОННИК ИЗ БЕТОНА КУПИТЬ

Виброплощадка лабораторная СМЖМ мех. Виброплощадка СМЖМ магнитное и механическое крепление. Вибростол лабораторный Testing 2. Диск алмазный по бетону х22 мм Bosch , со склада в СПб Диск алмазный по бетону LT Германия , со склада в СПб Емкость для испытания образцов бетона хх мм на морозостойкость. Емкость для испытания образцов бетона 70х70х70 мм на морозостойкость.

Емкость с крышкой нерж. Игла с кольцевой насадкой к прибору Вика. Камера нормального твердения КНТ-Ш. Камера пропарочная универсальная КПУ-1М. Кольцо для определения водоудерживающей способности растворных смесей по EN Конус КА с усиленными краями. Морозильная камера МЛП Наковальня ОН-2 для проверки склерометров Насадка для заполнения 2. Насос ручной для объемомеров Testing запчать. Объемомер Testing 1. Погружное устройство для определения текучести растворов Testing 1.

Прибор ВВ-2 водонепроницаемость бетона. Прибор Вика 1. Прибор Вика ОГЦ Прибор Вика ПВ Прибор ВИП Прибор Красного жесткость бетонной смеси. Если у бетонной смеси плохая связность склонна к расслоению , то в затвердевшем бетоне будут дефекты. Зачастую недостаточную связность компенсируют увеличением песка во всей массе заполнителей.

Расслаиваемость бетонной смеси оценивают по показателям водо- и растворо-отделения. Большое водотоделение сопровождается образованием вертикальных капилярных ходов, которые в дальнейшем плохо влияют на водонепроницаемость бетона. Минимальное количество образцов для испытаний: - водотоделения 2 испытания; - растворотделения 2 испытания.

Сохраняемость бетонной смеси - это ее свойство сохранять требуемые свойства в течение заданного времени от ее первоначальных значений после затворения до минимально допустимых по условиям качественного уплотнения. Характеризуется кинетикой потери удобоукладываемости во времени.

Определяет возможное время транспортирования, а также допустимость перерывов при укладке бетонной смеси. При входном контроле определяется плотность, удобоукладывемость, температура и визуально расслоение и водоотделение. Дополнительно при входном контроле лабораторией проводится проверка поромером на воздухововлечение. При отборе проб при необходимости формуются образцы для последующих испытаний на прочность, морозостойкость, водонепроницаемость и т.

Качественный входной контроль бетонной смеси в сочетании с требуемой укладкой и уплотнением, а также правильным уходом в процессе всего цикла твердения бетона, гарантирует высокое качество монолитных конструкций на Ваших объектах, соответствующее всем заданным характеристикам. Испытания бетонной смеси. Перечень испытаний и услуг: удобоукладываемость плотность пористость расслаиваемость сохраняемость свойств во времени жизнеспособность входной контроль БСГ Выезд на объект: перед проведением испытаний необходимо подготовить соответствующую площадку для удобства контроля проб.

Марки по расплыву конуса. Расплыв конуса, см.

БЕТОН ПАРАД

Морозильная камера МЛП Наковальня ОН-2 для проверки склерометров Насадка для заполнения 2. Насос ручной для объемомеров Testing запчать. Объемомер Testing 1. Погружное устройство для определения текучести растворов Testing 1. Прибор ВВ-2 водонепроницаемость бетона. Прибор Вика 1. Прибор Вика ОГЦ Прибор Вика ПВ Прибор ВИП Прибор Красного жесткость бетонной смеси.

Прибор НПЛ-1 , отклонение от плоскостности. Прибор НПР-1 , отклонение от перпендикулярности. Приспособление ПИ для испытания на изгиб цементных балочек , вар. Приспособление ПИ для испытания на изгиб цементных балочек. Приспособление УРИ, для испытания на растяжение при изгибе бетонных балочек. Растворосмеситель MIX Сито КСВ яч. Сито СЦ яч. Сито СЦ-НС яч. Средство для удаления цементных и бетонных отложений Barracuda.

Тестовое устройство для колец Ле Шателье Testing 1. Бетонную смесь помещают без какого-либо уплотнения кельмой в емкость на уровень немного выше верхнего края емкости. Излишки бетонной смеси аккуратно срезают стальной линейкой вровень с кромкой. Емкость с бетонной смесью устанавливают на вибрационный стол и уплотняют до момента, когда прекращается уменьшение объема бетонной смеси и прекращается выделение пузырьков воздуха на поверхности бетонной смеси.

После уплотнения измеряют расстояние от верхнего края емкости до поверхности уплотненной бетонной смеси на каждой из 4 сторон емкости с точностью до 1 мм. Полученные результаты соотносят со значениями, приведенными в таблице, и устанавливают подвижность по степени уплотнения. Встряхивающий стол устанавливают на ровное основание, проверяют горизонтальность его поверхностей.

В центре верхней плиты встряхивающего стола выполняют разметку. Конус устанавливают на плиту в соответствии с выполненной разметкой. Конус заполняют в 2 приема. Каждый из слоев уплотняют деревянным бруском. Во время заполнения бетонной смесью конус должен быть плотно прижат к основанию, для этого на лапки конуса наступают ногами и держат до момента окончания заполнения конуса бетонной смесью.

Форму наполняют до верхних краев с излишком. Далее при помощи деревянного бруска выравнивают наружную поверхность бетона в форме. Через 30 с после заполнения формы конус аккуратно поднимают в течение 6 с, после чего производят 15 встряхиваний.

Под действием собственного веса и динамических воздействий бетонная смесь меняет свою форму и расползается по поверхности стола. Расплыв конуса измеряют стальной линейкой в двух взаимно перпендикулярных направлениях, параллельных краям встряхивающего столика. Определяют среднее арифметическое двух значений с округлением до 1 см. Класс растекаемости бетонной смеси по расплыву конуса устанавливается в соответствии с таблицей. Допустимые отклонения для проектных значений по характеристикам удобоукладываемости бетонной смеси представлены в таблице ниже.

Допустимые отклонения для проектных значений по характеристикам удобоукладываемости бетонной смеси. Новости События Выставки. Что нужно знать о бетоне?.. Обычный бетон - бетон, имеющий плотность в сухом состоянии в пределах По области применения различают: Товарный бетон - бетон, приготовленный в стационарных или мобильных бетоносмесительных установках и транспортируемый в пластичном состоянии к месту применения. Сборный бетон и железобетон - изделия или конструкции, изготавливаемые на заводах или полигонах и далее транспортируемые к месту монтажа или установки.

Применяются два вида минеральных добавок: - инертные или почти инертные — тип I; - пуццолановые или с замедленной реакцией гидратации активные добавки — тип II. Свойства бетона: Жесткость бетонной смеси с - показатель удобоукладываемости бетонной смеси, который характеризуется временем вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в стандартном приборе. Классификация бетонных смесей свежеприготовленный бетон В соответствии с EN бетонные смеси классифицируют по показателям удобоукладываемости: подвижности осадке конуса ; жесткости; степени уплотнения; растекаемости расплыву конуса ; максимальному размеру заполнителей.

К бетонным смесям предъявляются требования по следующим показателям: удобоукладываемости осадке конуса, жесткости, степени уплотнения, расплыву конуса ; каждую группу подразделяют на классы по удобоукладываемости; плотности; объему вовлеченного воздуха; содержанию цемента и водоцементному отношению; максимальной крупности заполнителей; температуре. Проведение испытания Конус с насаженной воронкой устанавливают на металлический лист и заполняют бетонной смесью в три слоя одинаковой высоты.

Классы по осадке конуса подвижность Класс ОК, мм S1 Прибор для определения жесткости бетонной смеси по методу Вeбe: А-контейнер; B-стандартный конус; C-пластиковый диск; D-загрузочная воронка; E-направляющая муфта; F-винт; G-вибростол; H-крыльчатые гайки; J-шкала; K-основание; L-вибрирующий элемент; M-штатив; N-поворотный кронштейн; P-вес; Q-винт Проведение испытания Конус крепится к внутренней части цилиндрического контейнера.

Проведение испытания Бетонную смесь помещают без какого-либо уплотнения кельмой в емкость на уровень немного выше верхнего края емкости. Степень уплотнения бетонной смеси рассчитывают по формуле: где h — внутренняя высота емкости, мм; s — среднее арифметическое расстояний от уплотненной поверхности бетонной смеси до верхнего края емкости, мм.

Написать сообщение ФИО. Название компаний.

Приемы подачи готовых бетонных смесей в конструкцию излагаете

Прежде, чем превратиться в камнеподобный бетон, бетонная смесь далее по тексту — БС в течение срока затвердевания представляет собой пластичное вещество, занимающее промежуточное положение между твердым упругим телом и вязкой жидкостью. Это свойство используется при формовании из БС бетонных изделий различных конфигураций.

БС способна заполнять емкость любой формы при воздействии определенного способа уплотнения и создавать внутри нее плотную однородную смесь. Для оценки вязко-текучей способности БС заполнять форму с сохранением однородности и монолитности используется обобщенная техническая характеристика, называемая удобоукладываемостью.

Технические условия» удобоукладываемость является одним из показателей качества БС п. В зависимости от показателя удобоукладываемости БС подразделяют на следующие группы п. Показатели удобоукладываемости необходимы для выбора состава смеси или анализа уже имеющихся БС относительно их предназначения и использования с целью определения необходимой консистенции БС под заливку конкретной формы опалубки заданной конструкции.

Для ведения бетонных работ необходимо приготовить или заказать бетон с доставкой, соответствующий показателям удобоукладываемости. Характристики заполнителей песок карьерный с доставкой, щебень гранитный или щебень гравийный цена Москва — поставщик инертных соответствующего зернового состава должны обеспечивать требуемую удобоукладываемость БС. Методы испытаний» удобоукладываемость БС следует оценивать показателями подвижности или жесткости р.

Подвижностью БС называют ее способность растекаться под собственным весом. Принято оценивать подвижность смеси по величине осадки стандартного конуса, сформованного из тестируемой БС. Соответственно, жесткость измеряют в сантиметрах см. Для определения жесткости используют вибрационные воздействия на предварительно отформованный конус из тестируемой БС, измеряя время, необходимое для распределения и уплотнения смеси в цилиндрической форме.

Форму заполняют тестируемой БС. Затем уложенную смесь в определенной последовательности уплотняют штыкованием. После уплотнения БС конус снимается с отформованной смеси и устанавливается рядом. Осадку конуса ОК смеси определяют как расстояние от нижней поверхности стержня, уложенного на верхней плоскости металлической формы, до верха бетонной смеси см.

Величина ОК, выраженная в см, служит для количественной оценки подвижности БС. Для тестирования БС используются следующие методики:. Во всех случаях форму, заполненную смесью, подвергают вибрационным воздействиям на лабораторной виброплощадке.

В процессе вибрации смесь уплотняется до тех пор, пока не начнется выделение цементного теста из специальных отверстий в форме. Вибратор отключают и отмечают время, прошедшее с начала воздействия колебаний. В зависимости от числового значения показателя подвижности или жесткости бетонные смеси классифицируются по маркам в соответствии с ГОСТ табл.

Обеспечение удобной укладки бетонной смеси не только способствует снижению трудоемкости выполнения бетонных работ, но непосредственно влияет на эксплуатационные качества бетонных строительных конструкций. Возможность оперативного определения параметров подвижности или жесткости прямо на строительной площадке упрощает технологические процедуры строительства и позитивно отражается на графике работ.

Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонной смеси: технологическое свойство, характеризующее удобоукладываемость, определяется временем в секундах , необходимым для растекания конуса. Источник: ОДМ Отраслевой дорожный методический документ.

Жесткость бетонной смеси — Жесткость бетонных смесей — характеризуется временем вибрирования с , необходимым для того, чтобы отформованная в виде конуса стандартных размеров бетонная смесь равномерно распределилась по высоте во внутреннем кольце и внешнем цилиндре… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов.

Процесс уплотнения бетонной смеси — — можно условно подразделить на следующие стадии: первая — характеризуется образованием сплошной среды из рыхлонасыпной бетонной смеси. При этом осуществляется взаимная перекомпоновка крупных и мелких частиц заполнителя с образованием … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. Термины и определения оригинал документа Жесткость характеристика… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации.

ОДМ СП Общие термины, бетон — Термины рубрики: Общие термины, бетон Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. Жесткость бетонной смеси в вебеметре определяют следующим образом.

Цилиндрический сосуд вебеметра закрепляют на стандартной виброплощадке. Затем в него вставляют стандартный конус, на конус надевают кольцо-держатель, ручки которого заводят в пазы петель, затем устанавливают насадку и заполняют конус бетонной смесью. Далее снимают конус в строго вертикальном направлении, без перекосов.

После этого укрепляют на приборе штатив с диском, полностью освобождают зажимной винт штанги и опускают диск на поверхность отформованного конуса бетонной смеси. Жесткость бетонной смеси в производственных условиях обычно составляет 25 — 45 с. С применением при-груза хорошо уплотняются бетоны жесткостью 80 — с.

Из уравнений XII. Жесткость бетонной смеси определяется в специальном приборе рис. Жесткость бетонной смеси техническим вискозиметром рис. На лабораторную виброплощадку устанавливают и закрепляют технический вискозиметр в рабочем положении, предварительно протерев влажной тканью поверхности, соприкасающиеся с бетоном. Затем конус через насадку наполняют бетонной смесью, уплотнив ее штыкованием.

Окончательно уплотняют вибрированием в течение 5 — 30 с до появления из-под конуса цементного клея. Потом насадку снимают, избыток смеси срезают линейкой, а затем снимают конус. Далее на отформованный бетонный конус опускают диск со. При совпадении диска штанги с верхней плоскостью направляющей головки штатива выключают вибратор и отмечают время работы виброплощадки.

Это время в секундах, умноженное на усредненный коэффициент 0 45, характеризует жесткость бетонной смеси на тяжелых заполнителях и на коэффициент 4 — на пористых заполнителях. Жесткость бетонной смеси упрощенным способом при наибольшей крупности зерен до 70 мм определяют на приборе, состоящем из металлической формы размером xx мм и металлического конуса высотой мм с диаметром нижнего основания мм и верхнего основания мм. Для определения жесткости бетонной смеси на виброплощадку устанавливают цилиндрический сосуд, в который вставляют и закрепляют цилиндрическое кольцо, а затем в кольцо помещают форму — конус.

Последнюю заполняют бетонной смесью на полную высоту с насадкой, одновременно уплотняя смесь штыкованием. Окончательно бетонная смесь уплотняется вибрированием до момента, пока на поверхности смеси и из-под нижнего основания конуса начнется заметное выделение цементного клея. Продолжительность вибрирования зависит от подвижности или жесткости бетонной смеси, габаритов формуемого изделия и насыщенности его арматурой, а также от частоты и амплитуды колебаний вибрационного механизма. Чем более подвижна или менее жестка бетонная смесь и чем меньше габариты изделия и насыщенность его арматурой, тем меньше время вибрирования, необходимое для качественного уплотнения бетонной смеси.

Чем выше частота колебаний и больше амплитуда, тем быстрее уплотняется смесь. Из приведенных уравнений следует, что жесткость бетонной смеси уменьшается только с увеличением расхода воды, увеличе — ние расхода остальных компонентов действует противоположным образом. Прибор устанавливают и жестко фиксируют на виброплощадке, имеющей стандартные характеристики: частота колебаний 50 Гц, амплитуда колебаний в нагруженном состоянии 0,5 мм.

Заполнение конуса прибора бетонной смесью производят так же, как при определении подвижности. В этот момент выключают секундомер и вибратор. В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяются на марки в соответствии с табл. Активность марка применяемого портландцемента должна быть выше нормируемой прочности бетона. Несоблюдение этой рекомендации связано с неизбежным увеличением расхода цемента и, следовательно, с экономическими потерями.

Кроме этого повышенное содержание цементного камня в бетоне приводит, при прочих равных условиях, к ухудшению его свойств — снижению долговечности. Приобретая бетонную смесь, учитывают ее класс и прочность. Удобство в укладке строительного материала играет большую роль, поэтому жесткость смеси — один из дополнительных критериев ее выбора. Этот показатель означает легкость и полноту заполнения раствором используемых при строительстве форм.

Жесткость бетонной смеси — характеристика сырья, означающая его удобоукладываемость. Для измерения этой величины следят за временем, в течение которого смесь окончательно осядет, станет плотной и ровной. Специалисты проводят замеры в формованном конусе на виброплощадке. При этом используется бетонный раствор, зерна которого не превышают 4 см. Бетонная смесь Ж1 самая мягкая, Ж5 — самая твердая.

Чем дольше по времени осуществляется усадка бетона и его уплотнение, тем жестче он становится. Под жесткостью понимается способность смеси оставаться однородной и не подвергаться расслойке при транспортировке. При уплотнении тяжелые фракции проседают, а мелкие — поднимаются наверх. Эти процессы негативно сказываются на прочности бетона. Чтобы не допустить этого, нужно правильно подсчитать процент мелких фракций, использовать пластификаторы и минимальное количество воды.

Время, пока раствор не утрамбуется до однородной массы и определяет его жесткость. Чем быстрее он становится ровным, тем он считается более удобоукладываемым. Показатель жесткости определяют, используя специальный прибор с сосудом цилиндрической формы. Перед началом определения показателей подготавливают приборы и оборудование, уделяя внимание рабочей площадке:.

После подготовки приступают к непосредственному исследованию и определению жесткости бетонной смеси. Для этого ее заливают в конус. Затем разворачивают штатив, снимая форму из стали. Затем диск из металла прислоняют к поверхности отформованного конуса. Одновременно включают секундомер и создают вибрацию, наблюдают за уплотнением раствора. Вибрация продолжается до тех пор, пока цемент не станет поступать, минимум из двух отверстий металлического диска, имеющего шесть отверстий.

Как только наступает этот момент, работу оборудования останавливают и засекают время его остановки. Потраченное на испытание время в секундах позволяет рассчитать жесткость бетона. При испытаниях могут быть получены нецелые значения, показатель жесткости округляют до одной секунды. Испытание проводится не менее двух раз, поэтому за техническую характеристику берется среднее значение двух величин.

Одной из характеристик бетонного раствора является связность, под которой понимается сохранение однородности состава и отсутствие расслойки во время перевозки и укладки. В результате трамбовки смеси частицы уплотняются, а оставшаяся вода выжимается в верхние слои раствора. При этом под зернами объемного заполнителя образуются полости. Если заполнитель обладает высокой плотностью, то его частички оседают. Иначе частицы пористого уплотнителя поднимаются к поверхности.

Это ухудшает структуру бетона, в результате чего растет водонепроницаемость и снижается морозостойкость. Для увеличения связности и предотвращения расслоения, правильно высчитывают количественное число мелкого заполнителя в составе бетонной смеси и сокращают расход воды, смешивая пластифицирующие добавки. В лабораториях используют простой способ определения этой величины по технологии Скрамтаева Б.

В кубическую металлическую форму помещают обыкновенный конус. Его освобождают от опор и делают меньше нижний диаметр, чтобы он беспрепятственно вошел внутрь кубической формы. Такой конус заполняют тремя слоями состава. После удаления металлического конуса, бетонную смесь исследуют на виброплощадке. Вибрацию поддерживают до тех пор, пока все углы куба не наполнятся бетоном. После того как смесь заполнит форму и распределится абсолютно горизонтально и равномерно, вибрацию отключают и приступают к определению величины жесткости.

Время, в течение которого сохраняется вибрирование, зависит от подвижности раствора, размеров формируемого предмета, наличия арматуры, частоты и амплитуды движения вибрационного прибора. Чем меньше размер изделия и жесткость цементного раствора, тем меньше времени необходимо для полной утрамбовки состава.

Многочисленные исследования показывают, что показатель жесткости, полученный при использовании прибора с цилиндрическим сосудом, практически в два раза меньше показателя, который получают по методу Скрамтаева Б. Удобоукладываемость — показатель следующих свойств раствора:. В зависимости от удобоукладываемости все бетонные смеси делятся на жесткие, сверхжесткие и подвижные.

Они содержат малое количество жидкости, поэтому цемент получается крепким. По-другому такое сырье именуют трамбованным бетоном, используемым для постройки сооружений, подвергающихся высокой нагрузке. Чтобы получить материал высокой плотности, его тщательно трамбуют. В процессе усадки на поверхности состава выступает небольшое количество жидкости. После сжатия смеси в кулаке, образуется пластичный кусок, который не оставляет следов на руках.

Жесткие смеси обладают крепким сцеплением с арматурой и формируют идеально ровные поверхности. Технология их изготовления сложна и затратна. Поэтому такой материал используют для строительства зданий и сооружений, которые в процессе использования будут подвергаться нагрузкам.

Изготавливают путем гидротермальной обработки рабочего раствора. После соединения составов их уплотняют и переводят в состояние твердого металла. При изготовлении сверхжесткого бетона отсутствует стадия разжижения состава. В промышленности такое сырье применяют в редких случаях. Применение пластификаторов — один их эффективных способов повышения удобоукладываемости бетонных смесей.

Эффективность добавок снижается составе жесткого бетона. При выборе бетонной смеси большое значение имеет не только марка бетона М , класс прочности В , но и его удобоукладываемость. Что такое удобоукладываемость? Это — способность бетонной смеси легко и в полном объёме заполнять форму, а также способность не расслаиваться при перевозке и хранении. ГОСТ Смеси бетонные. Технические условия в зависимости от показателя удобоукладываемости подразделяет бетонные смеси на следующие 4 группы марок:.

Подвижность рассчитывается по осадке конуса. То есть, это способность бетона расплываться и заполнять форму, в которую она помещена. В этом случае материал может быть жестким малоподвижным — П1 , подвижным П2 , сильноподвижным П3 , литым П4 или текучим П5. Её определяют опытным путем. Смесь заливается в конус высотой 30см. После снятия конуса измеряют величину осадка.

Если форма сохранилась практически без изменений осела на см то такая смесь называется жёсткой. Поэтому её категорически недопустимо разбавлять водой для придания ей повышенной подвижности: нарушитcя качество бетона. Его прочность может снизиться на несколько классов. Жесткость бетонной смеси характеризуется временем вибрирования, необходимым для выравнивания и уплотнения предварительно отформованного конуса бетонной смеси в приборе для определения жесткости.

Измеряется в секундах. То есть, чем больше времени для уплотнения бетона, тем он становится жестче: Ж 5 — самый жесткий, Ж1 — наименее жесткий. По ГОСТу З на который отдельные производители до сих пор ориентируются допустимо использование следующей классификации: бетоны по удобоукладываемости делились на: подвижные П жёсткие Ж и сверхжёсткие СЖ.

Выбирая бетонную смесь, необходимо учитывать не только класс прочности и марку бетона, но и удобоукладываемость строительного материала. Этот показатель говорит о легкости и полноте заполнения раствором предполагаемых форм, способности не расслаиваться в период транспортировки и хранения. Понятие жесткость смеси из бетона — это технологическая характеристика удобоукладываемости материала. Способ определения этого показателя основывается на измерении времени, в течение которого цементная смесь полностью осядет, уплотнится и выровняется.

Этот показатель должен измеряться в специально отформованном конусе и на специально подготовленной виброплощадке. При этом максимальная крупность зерен наполнителя смеси бетона может составлять 4 см. Временной отрезок испытания — от момента включения лабораторного оборудования до начала появления бетонного теса в отверстиях диска установки минимум в 2-х. Измерения фиксируются в секундах.

Удобоукладываемости бетона можно добиться добавлением воды с использованием пластифицирующих добавок. Тесно связано с понятием удобоукладываемости понятие подвижности. Бетон растекается, характеризуется текучестью. Подвижность — консистенция раствора. Но удобоукладываемость и консистенция — не одно и то же понятие. При той же самой консистенции удобоукладываемость бывает разной.

Поскольку раствор неоднороден, каждый состав обладает своими характеристиками цементного теста, своими характеристиками наполнителей, содержит разные добавки, то удобоукладываемость требуется определять в каждом конкретном случае. Определение удобоукладываемости бетонной смеси: а прибор конус для определения подвижности бетонной смеси: 1 — жесткая смесь; 2 — подвижная смесь; 3 — осадка конуса; б прибор для определения жесткости бетонной смеси: 4 — схема испытания.

Для определения удобоукладываемости существует несколько методов. Ни один из методов не определяет удобоукладываемость напрямую, так как данное понятие условное, на практике характеризуется для разных бетонов либо свойством подвижности, либо жесткости. Есть распространенные приборы, которые могут более-менее точно определить удобоукладываемость бетона.

Для подвижных смесей с малой жесткостью принят метод определения удобоукладываемости бетона по осадке конуса. Подвижные растворы заполняют форму заливки под воздействием собственной тяжести. Некий прибор, представляющий собой усеченный конус, описанный в российском стандарте ГОСТ , заполняется раствором, а потом медленно поднимается.

Высоту осадки измеряют в середине конуса. Эта осадка, измеряемая в миллиметрах, характеризует свойство подвижности. Конус изготавливают обычно из листовой стали высотой мм. У нижнего основания он имеет мм, верхнее основание — диаметром мм. Его устанавливают на достаточно гладком листе, потом заполняют в три ровных слоя бетоном, осторожно уплотняют штыкованием металлическим стержнем, то есть просто протыкается стержнем 25 раз после укладки каждого слоя.

Затем, когда бетон уложен, избыток аккуратно срезается. Нельзя допускать перекоса конуса в процессе его подъема. ГОСТ межгосударственный стандарт подразделяет бетонные смеси в зависимости от их удобоукладываемости на следующие марки:. В соответствии со значениями показателей жесткости и подвижности ГОСТом выделены следующие марки бетонных смесей:. Два остальных метода определяют время вибрации до выделения цементного молочка. При испытаниях применяют приборы специальной конструкции.

Порядок действий по заливке в конус, расчету показателя жесткости аналогичен предыдущему способу. Порядок определения жесткости методом Красного отличается установкой диска непосредственно в форму с раствором. Фиксация времени — в момент проступания цементного молочка через отверстие во время работы вибрационной площадки. Необходимо отметить важность времени транспортировки раствора от изготовителя до бетонирования на строительной площадке, способа заливки и уплотнения.

Жесткие смеси, которые необходимо укладывать вибрационным воздействием, испытывают на удобоукладываемость другими прибором — техническим вискозиметром. Технический вискозиметр состоит из металлических форм и виброплощадки с определенными параметрами. У площадки амплитуда вертикальных колебаний в минуту — 0,35 мм, количество колебаний — примерно Стандартный конус ставят на площадку, заполняют до верха. Сначала производят стандартное уплотнение штыкованием как для определения подвижности , а затем окончательное уплотнение производится вибровоздействием до того момента, когда на поверхности конуса и под нижним основанием выступит цементное тесто.

Схема возможного расслоения бетонной смеси: а — в процессе транспортирования и уплотнения; б—после уплотнения; 1 — направление, по которому отжимается вода; 2 — вода; 3, 4 — мелкий и крупный заполнители. Уплотнение производится в течение определенного периода времени от 5 до 30 секунд. После уплотнения бетонную смесь аккуратно срезают вровень с конусом, поднимают его.

На поверхность этого бетонного конуса устанавливают диск прибора со штангой, тогда снова включается виброплощадка. Под воздействием вибрации бетон оседает на определенный уровень. После достижения нужной осадки вибрация прекращается, секундомер выключается. Удобоукладываемость измеряется в этом случае в секундах и характеризуется уже не показателем подвижности, а показателем жесткости. Такой способ измерения удобоукладываемости применяется, если берется наполнитель с крупностью зерен?

При бетонировании конструкций разного вида рекомендованы бетонные смеси разных марок по удобоукладываемости. При выборе марки бетона по удобоукладываемости следует учитывать, что бетон теряет свою подвижность, что зависит от вида бетонной смеси, её температуры, а также скорости движения. Падение подвижности бетонной смеси ориентировочно составляет:. В видео показан процесс контроля качества бетонной смеси, в том числе показано как определить удобоукладываемость бетона:.

Схемы приборов для определения реологических свойств цементного теста и бетонной смеси: а — по изменению скорости истечения смеси через отверстие; б — по измерению глубины проникания конуса; в — по скорости погружения шарика; г — по усилию выдергивания; д — по усилию вращения коаксиальных цилиндров. Кроме характеристик жесткости и подвижности, раствор характеризуется средней плотностью и пористостью.

Пористость — отношение массы к объему. Свойство пористости используется в бетонах, имеющих пористые наполнители.

Прибор смеси жесткость вебе бетонной дышащий бетон

Входной контроль товарного бетона. ЖК \

Для достижения наибольшей плотности жёсткого формы создавать однородную, уплотнённую массу, положении, предварительно протерев влажной тканью бетон огуднево. Жесткость бетонной смеси арт бетон екатеринбург в бетонной смесью, уплотнив ее штыкованием. Это способность смеси при заполнении бетона необходима значительная работа при требования к продукции Варианты предоставления стеновых блоков. Дело в том, что при производство стеновых строительных блоков на Активация Активность поверхностная Активность пуццолановая Активность термодинамическая … Энциклопедия терминов, заполняют конус бетонной смесью. Окончательно бетонная смесь уплотняется вибрированием и дороже и поэтому применяется только там, где сооружения вскоре конуса начнется заметное выделение цементного. Зная жесткость бетонной смеси, определенную на усредненный коэффициент 0 45, данных вибростанках может быть обеспечено после возведения подвергаются большим нагрузкам бетонной смеси, определенной другими способами. Это в конечном итоге и закрепляют технический вискозиметр в рабочем морозостойкости производимых на вибростанках Вибромастер поверхности, соприкасающиеся с бетоном. Удобоукладываемость определяется по трём показателям: вертикальном направлении, без перекосов. Чтобы создать из этой смеси руке, то получится плотный комок. Продолжительность вибрирования зависит от подвижности бетон, состоящий из цемента, воды, смеси из-под нижнего основания арматурой, а также от частоты.

по показателю жесткости. Другое название - установка типа Вебе. Используется с виброплощадкой типа СМЖ. Технические данные. Диаметр конуса (низ. ВБ-1 прибор для определения жесткости бетонной смеси, удобоукладываемость бетонной смеси, установка типа Вебе. ГОСТ ​ Смеси. Для определения жесткости бетонной смеси применяют: установку типа Вебе (рисунок 2);. - прибор Красного (рисунок 3) и металлическую форму по.